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浅谈高 轻度紧固件产品几大问题 

发布时间:2018/09/29

  随着发展进步,其工业 的需求质量也越来越高,因此对 紧固件的要求也在不断提高,高强度 紧固件能够满足大家的需求,目前,高强度 紧固件发展前景良好,但是国 产高强度紧固件还是存在一些问题,根据了解,主要有 以下几大问题所在。
  1、保证载荷,楔负载不合格。保证载 荷和楔负载是考核产品在拉力载荷作用下的机械性能的关键项目A类。对于高 强度紧固件尤其重要。保证载 荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力,如果该 项指标达不到要求,由于预 紧力和工作载荷的作用,可能产生塑性变形,从而降低预紧力,使连接松动。楔负载 试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度,该项指标不合格,在较大的工作载荷,特别是 冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时,出现断裂或掉头,造成连接失效,甚至出现安全事故。
  2、硬度不合格。硬度也 是考核紧固件机械性能的重要指标,对于各 性能等级产品所采用的材料是不同的,紧固件 选用时机械性能等级是重要的依据,在安装 和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩,针对特定的材料,硬度应 控制在一个合理的水平,高的硬 度可能降低产品的耐疲劳性能,一些企 业为了提高产品的强度,硬度控 制在较高的水平,造成部分产品超标。
  3、脱碳层超标。脱碳层也是A类项目,由于脱碳,使得零 件表面硬度和强度大大降低严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命特别对螺纹部位的害更为突出。造成脱 碳的主要原因是原材料脱碳、材料改 制过程中脱碳和产品热处理过程中脱碳。
  4、尺寸超差。紧固件属通用零部件,互换性要求较高,尺寸超 差将直接影响其互换性,甚至影响连接强度、防松性能或寿命。造成尺 寸不合格的主要原因一是工艺过程控制不当,为了省 料将部分尺寸控制在下限附近,生产过 程中没有及时调整设备,使用超差的工模具:二是检验不力,工序检 验和出厂检验不严,使一些不合格批过关;三是在 用量具不能定期进行计量检定,甚至使 用超过磨损极限的量规。

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